Литейные производства

Индукционные печи

ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ – это индукционная переработка шихты черных и цветных металлов. Индукционная нагревательная печь использует метод электрической электромагнитной индукции и вихревых токов. Нужны индукционные электрические печи? РОСИНДУКТОР – это печь, способная преобразовывать электрическую энергию в электромагнитную и тепловую, поэтому очень экономичная.

rostehnadzorСодержание

Индукционные электрические печи

Индукционные электрические печи относятся к электротехническому оборудованию, преобразующим электрическую энергию в тепловую в замкнутом пространстве рабочей камеры при протекании направляемых токов сквозь тело нагрева. Индукционная электрическая печь работает по принципу разделения ( изменения) агрегатного состояния металла. Индукционная электрическая печь имеет основную характерную черту - это ускоренный процесс плавки (редко превышает 1 ч) и минимальной содержание посторонних примесей в металлах и сплавах. В зависимости от параметров питающей электросети выделяют:

  • Индукционные установки промышленной частоты, подключаемые к прямо к сети или через понижающий трансформатор;
  • Печи повышенной частоты (от 500 до 10000 Гц), подключаемые через транзисторные иди тиристорные полупроводниковые преобразователи частоты. Первая группа характеризуется высоким КПД (до 99%), но уступает в управляемости и надежности тиристорным;
  • Высокочастотные индукционные установки с питанием от ламповых электрогенераторов, практически не использующиеся в промышленности. Максимальной производительности достигают электрические печи средней частоты - основная продукция, предлагаемая Росиндуктор.

Индукционные печи применение

Металлургические печи бывает двух основных видов, собранные на тиристорах или транзисторах. Применение индукционных печей больше всего распространено в металлургической промышленности.

Во время работы индукционные транзисторные печи экономичнее тиристорных по потреблению электроэнергии на 30%, но тиристорные проще в эксплуатации и имеют более привлекательную цену. В основном в индукционные печи применяются для следующих металлов:

  • Черные металлы (сталь, чугун, железо, ферросплавы, марганец, хром);
  • Цветные металлы разделяются на тяжёлые (медь, свинец, цинк, олово, никель) и лёгкие (алюминий, титан, магний);

Применение индукционных печей больше всего распространено в металлургической промышленности. Индукционная печь от компании «Росиндуктор» – это отличное решение, здесь можно купить печь по доступной цене от 1 до 10 000 кг.

Мы поставляем металлургические печи от официальных партнеров - заводов-изготовителей, как российского, так и азиатского производства, а так же оказываем следующие услуги:

  • Поставка (Большой выбор печей для плавки любого металла со склада);
  • Монтаж (предоставляем схемы фундаментов индукциoнныx пeчeй);
  • Запуск и обслуживание (при запуске происходят тестовые испытания, а так же рассказывается принцип работы и действия оборудование, в это же время происходит обучение персонала);
  • Ремонт печей (большой склад запасных частей, индукторов и расходных материалов).

Тиристорные индукционные печи описание:

В базовый комплект поставки включены два плавильных узла на гидравлике, тиристорный преобразователь и гидравлическая станция. Плавильные узлы располагаются на заранее подготовленный фундамент, перед запуском требует футеровки. Под каждую шихту используется своя футеровочная масса. В качестве системы охлаждения рекомендуем использовать градирню.

Индукционная печь пользуется спросом у средних промышленных предприятий с производительность от 2000 тонн/год.

Индукционная печь Legnum (Тайвань) - это самая популярна печь на сегодняшний день поставляемая нашей компанией, она в среднем на 20-30% экономичнее любых других аналогов представленных на Российском рынке. При производстве печей используются новейшие технологии с компонентами известных мировых производителей. Мы поставляем их не только во все регионы РОССИИ, а так же страны бывшего СНГ. Обратившись в нашу компанию, будьте уверены - индукционная печь, которую вы покупаете, имеет гарантированно лучшую цену, качество и условия поставки. В настоящее время в России установлено более 20 единиц. Популярность обусловлена доступной ценой, простотой конструкции, надежностью и высоким качеством компонентов. Печи эксклюзивно поставляется компанией Росиндуктор, на прямую с завода-изготовителя Тайвань.

Тиристорные индукционные печи преимущества:

В базовый комплект поставки входят два плавильных узла на редукторе, тиристорный преобразователь и сопутствующее оборудование как редуктора, гибкие токопроводящие медные кабеля. Плавильные узлы располагаются на заранее подготовленный фундамент, перед запуском требует футеровки. Под каждую шихту используется своя футеровочная масса. Для охлаждения индукторов плавильных узлов рекомендуем использовать градирню.

Индукционная печь пользуется спросом у малых промышленных предприятий с производительность от 2000 тонн/год.

Индукционные печи - транзисторные - 5 - 200 кг

Индукционная печь - это лучшее решение для плавки черных и цветных металлов, особенно если она транзисторная. Индукционные печи транзисторного типа используют обычные индукционные нагреватели средней частоты, поэтому имеют универсальность, без узла для плавки это обычный среднечастотный индукционный нагреватель, собранный на транзисторах с КПД 99%. Индукционная печь охлаждает свой контур при помощи чиллера, поэтому температурный режим работы печи стабилен.

Транзисторные индукционные печи преимущества:

  • Мобильность, не требует изготовления фундамента, можно переместить в любую часть помещения за несколько минут;
  • Экономичность, собрана на базе MOSFET транзисторов и IGBT модулей, что дает экономию по электроэнергии до 30%, высокий КПД 99%;
  • Обслуживание, используют графитовый тигель, поэтому не надо тратить драгоценное время на изготовление футеровки и ее сушки.

Индукционные печи для стали

Индукционные печи для стали и перегрева черных и цветных металлов, предлагаемые компанией «Росиндуктор», работают на промышленных и средних частотах, их основное назначение – получение стали с высокой чистотой и однородностью. Индукционная печь для стали обладает основными преимуществами (высокая производительность, возможность полного слива и контроля за окислительным процессом, безопасностью и простотой обслуживания), но из-за высокой температуры нагрева 1450—1520 °C основного рабочего материала нуждаются в постоянном контроле за ходом процесса.

Индукционные печи для стали используют кислую или основную футеровку, добавки вводятся в процессе завалки, для получения металла хорошего качества важно придерживаться точного состава шихтовых материалов. После получения шихты образуется жидкоподвижный шлак, с помощью которого успешно протекает диффузионное раскисление стали. Индукционные печи для стали оптимально используются при загрузке чистой шихты. Вне зависимости от вида скраба и материала тигля в процессе прогрева изменяется реактивная мощность печи, эффективность ее работы зависит от способности к быстрому изменению настроек контура. В этом плане выигрывают печи с транзисторными преобразователями частоты, но они походят не для всех емкостей. Благодаря стойкости изоляции футеровки и тигля технологический процесс получения стали в индукционных печах универсален. Один цикл перерабтки стали в индукционной печи по времени занимает 50-60 минут, а при использовании системы «дуал трэк» (последовательный контур двойного питания дает возможность работы двух индукционных узлов одновременно за счет распределения мощности между ними), время можно сократить до 35-45 минут.

Indukcionnye pechi dlya stali 005 Indukcionnye pechi dlya stali 005 Indukcionnye pechi dlya stali 005 Indukcionnye pechi dlya stali 005

Печи индукционные для чугуна ИЧТ

Индукционные печи чугуна – это печи с маркировкой ИЧТ, работающие преимущественно на промышленных частотах (50 Гц). Индукционный нагрев позволяет контролировать время, химический состав и температуру переработки чугуна ичх28н2, получая в итоге расплавы высокого качества. Содержание серы сводится к минимуму, величина угара не превышает 2%. Также к преимуществам индукционных печей для чугуна ИЧТ относят снижение расхода чушкового чугуна в пользу небрекитированной стружки и крупного металлолома, стоимость шихтовых материалов снижается минимум на треть в сравнении с вагранками или электродуговыми печами.

Из всех черных металлов чугун имеет минимальный коэффициент агрессивности (в пределах 0,6), что положительно сказывается на затратах на футеровочные материалы. Чугуна в индукционных печах, имеет температуру перегрева не выше 1350°C. Как следствие, ИЧП не подходят для получения стали, за исключением использования их в качестве промежуточного оборудования. Чем выше температура загружаемой шихты, тем выше производительность ИЧТ, предварительный подогрев до 700 °C снижает расход потребляемой электроэнергии на 30 %. Допускается использование ИЧТ в любом режиме работы, включая непрерывный.

Pechi indukcionnye dlya chuguna IChT 009 Pechi indukcionnye dlya chuguna IChT 009 Pechi indukcionnye dlya chuguna IChT 009 Pechi indukcionnye dlya chuguna IChT 009

Индукционные печи для алюминия

Индукционная печь для алюминия так же идеально подходит для цветных металлов с низкой температурой разогрева, при этом тратится минимум электроэнергии. В работе с алюминием, часто используются индукционные канальные печи со стальным сердечником и печи типа ИАТ, запитываемые от стандартной сети или работающие на средних частотах, со стальным, чугунным или графитовым тиглем. Обе разновидности позволяют получить алюминий высокого качества и контролировать его состав, но индукционные печи, востребованы больше из-за отсутствия риска засорения канала. Алюминий и его сплавы нетребовательны к материалу футеровки, в печах со средней нагрузкой достаточно прослойки шамота, окрашенного известью или мелом.

Индукционные печи для алюминия способны работать при температуре 660-700°C, при полном контроле температуры перегрева (предел –750 °C). Индукционная печь для алюминия, от компании «Росиндуктор», оснащена надежным САУ, поэтому рабочий процесс полностью контролируем. При покупке важно помнить, что эти печи не предназначены для других металлов.

Indukcionnye pechi dlya alyuminiya 013 Indukcionnye pechi dlya alyuminiya 013 Indukcionnye pechi dlya alyuminiya 013 Indukcionnye pechi dlya alyuminiya 013

Индукционные печи принцип работы

Принцип работы индукционных печей, от компании «Росиндуктор», относятся к установкам индукционного нагрева без сердечника, образование тепла осуществляется за счет действия вихревых токов, индуцируемых переменным электромагнитным током. Металл находится внутри емкости из материала с минимальной электропроводностью, помещаемого в охлаждаемый водой индуктор. Такое исполнение подразумевает прямой нагрев металла и рациональное использование электроэнергии.

Основной принцип работы индукционной печи – это равномерное распределению температуры и химического состава расплава, что делает процесс контролируемым, безопасным и гигиеничным. Печи, работающие по данному принципу, отличаются компактностью, высокой производительностью и низкой тепловой инерцией, они подходят как для непрерывной, так и периодической эксплуатации (в последнем случае они оптимальны). Технология исключает попадание посторонних примесей и позволяет получать металлы и сплавы высокой чистоты.

Princip raboty indukcionnyh pechei 017 Princip raboty indukcionnyh pechei 017

Xарактеристики индукционных печей

Индукционные печи имеют следующие основные характеристики: тип расплавляемого металла, номинальную емкость в тоннах и рабочую мощность. Также при выборе установки обращается внимание на следующие технические характеристики:

  • Скорость расплавления металла, т/ч.
  • Параметры питающей сети: напряжение, частота и величина номинального тока, число фаз.
  • Частоту контурной цепи, Гц.
  • Температуру перегрева (зависит от вида загруженного металла), °C.
  • Удельный расход электроэнергии, кВт•ч/т.
  • Расход воды на охлаждение индуктора, тиристорного преобразователя и дроссельной цепи, м3/ч
  • Величину тепловыделения: тигля и контурной цепи, ккал/ч.
  • Массу и габариты комплекса.

Специалисты компании Росиндуктор подготавливают и передают пакет документации, где указаны характеристики индукционной печи, включающий подробную инструкцию по эксплуатации и ремонту установок, монтажные схемы, перечень изделий и соединительных кабелей, входящих в комплект поставки.

Indukcionnye pechi harakteristiki 019 Indukcionnye pechi harakteristiki 019

Футеровка для индукционных печей

Футеровка индукционных печей – это защита индуктора печи от интенсивных термических, механических и химических воздействий, неизбежных при расплаве цветных и черных металлов. Помимо основного элемента – тигля, футеровка включает подину, воротник, сливной носок, крышку и обмазку индуктора. Характерной особенностью футеровки индукционных печей является низка толщина прослойки при многократной выдержке температурных циклов.

Гранулометрический состав футеровки зависит от целевого назначения печи (вида расплавляемого металла). Для большинства черных металлов применяют кислую, основную и нейтральную футеровку, алюминия – жаропрочный бетон, меди – смесь порошкового корунда и глиноземов. От правильности выбора вида и состава футеровки зависят ее стойкость, число выдерживаемых циклов, качество металла (химическая чистота, структура, пластичность и прочность) безопасность и экономичность работ, все вопросы по ее набивке и обновлению следует доверить специалистам.

Futerovka dlya indukcionnyh pechei 031 Futerovka dlya indukcionnyh pechei 031 Futerovka dlya indukcionnyh pechei 031 Futerovka dlya indukcionnyh pechei 031

Схема индукционных печей

Схема индукционных печей – это секрет каждого завода изготовителя. В связи с большим разнообразием печей данного типа возникает необходимость в выборе правильной схемы электрического контура для питания индуктора и приборов контроля. Основное отличие заключается в выборе мощности ИП и способа подключения симметрируещих устройств (СИ):

  • Индукционные печи свыше 1 МВт с емкость тигля более 2 т запитываются от трехфазной сети, регулировка нагрузки у них осуществляется путем включения СИ в цепь вторичного напряжения. Вторым вариантом является включение в схему силового автоматического трансформатора.
  • Менее мощные индукционные печи подключаются к силовым однофазным трансформаторам.
  • Устройства с мощностью до 10 кВт не нуждаются в регулировке при условии отсутствия колебаний напряжения в момент пуска или выключения.

В стандартную схему промышленных индукционных печей включают сигнализаторы состояния тигля, САУ электрического режима и датчики контроля за системой охлаждения.

Shema indukcionnyh pechei 035

Мощность индукционных печей

Удельная мощность индукционных печей является основной рабочей характеристикой, именно она определяет производительность и эффективность работы агрегата. Величина показателя регулируется изменением параметров питающей сети: подаваемого напряжения и частоты электротока. Индукционные печи с высокой мощностью работают на средних и высоких частотах, их питание осуществляется через тиристорный преобразователь.

Существует четкая взаимосвязь между величиной потребляемой мощности и величиной тепловыделения в индукторной катушке и контурной цепи. В комплект печей с индукционным принципом нагрева мощностью свыше 0,5 МВт входят магнитопровод (сохраняющие поток электромагнитного пока внутри корпуса) и система водяного или воздушного охлаждения индуктора. Следующей конструктивной особенностью является потребность в уменьшении расстояния между индуктором и расплавляемой заготовкой, все современные индукционные установки имеют минимальную толщину футеровки и стенок тигля.

Мощность индукционных печей Мощность индукционных печей

Инструкция по эксплуатации индукционных печей

Инструкция по эксплуатации входит в стандартный комплект поставки индукционных печей и содержит:

    • Технические характеристики устройства.
    • Перечень и краткое описание единиц оборудования, включая габаритные размеры.
    • Требуемые условия эксплуатации.
    • Рекомендуемые план размещения установки.

К обязательным условиям относят эксплуатацию в закрытых помещениях, в неагрессивной среде с плюсовой температурой и нормальной влажностью, высота над уровнем моря не должна превышать 1 км. К инструкции по эксплуатации обращаются при необходимости выбора оптимального режима загрузки шихты, плавки и выгрузки металлов, в зависимости от вида сплава определяется и контролируется максимально допустимая температура перегрева, рекомендуемый состав футеровки и оптимальные параметры питающей сети. Монтаж, пуско-наладочные работы и обучение персонала проводят специалисты Росиндуктор, на все этапы работ предоставляется гарантия.

Инструкция по эксплуатации Инструкция по эксплуатации

Нужна более подробная информация на индукционные печи?

Москва + 7 (499) 649-29-80
Санкт-Петербург + 7 (812) 426-33-17
Челябинск + 7 (351) 729-83-71

Компания ООО "РосИндуктор" Поставка оборудования для термообработки металла

Top Desktop version