Литейные производства

Плaвильныe пeчи

ПЛAВИЛЬНAЯ ПEЧЬ – это устройство, предназначенное для плавки шихты черного или цветного металла. Преимущества в том, что плавильная масса отлично перемешивается, если используется индукционная плавильная печь для плавки металла, за счет действия вихревых электрических токов. Нужна плaвильнaя пeчь с хорошими характеристиками? Компания РОСИНДУКТОР предлагает транзисторные, тиристорные печи для меди, алюминия, стали.

rostehnadzorСодержание

Как устроены плaвильные пeчи?

Как устроены плавильные печи? ПЛАВИЛЬНЫЕ ПЕЧИ - это хороший способ переплавлять как черные, так и цветные металлы, такие как алюминий, сталь, чугун, нержавейка, медь. Индукционные плавильные печи имеют не сложное устройство, работают под силой электромагнитного поля, способны равномерно перемешивать металл во время плавки. На индукционных печах имеется крышка, и устройство для слива металла в литейный ковш. Компания РОСИНДУКТОР предлагает плавильные печи транзисторного или тиристорного исполнения на редукторе и гидравлики.

Преимущество печей на редукторе это возможность ручного (аварийного) слива металла, гидравлики - это плавность наклона плавильного узла. Плавильные печи поставляются с одним или двумя плавильными узлами, внутри каждого плавильного узла располагается индуктор. Индуктор выполнен в виде медной катушки состоящей из множества витков, трубка может быть как круглого, так и прямоугольного сечения.

Охлаждение плавильного узла производится при помощи чиллера или градирни. Во время плавки металла необходимо охлаждать два контура: реактор (располагается внутри тиристорного преобразователя) и сам индуктор плавильного узла. Плавильный узел имеет два варианта тигиля: графитовый и футерованный (выполняется вручную из футерованной смеси). Графитовые тигиля используются для переплавки цветных металлов, для черных металлов используют футеровку.

Плавильные печи - транзисторные

Плавильная печь - транзисторнаяТранзисторная индукционная плавильная печь предназначена для шихты черных и цветных металлов.. Она произведена базе среднечастотного индукционного нагревателя, который собран при помощи MOSFET транзисторов и IGBT модулей, что позволяет экономить на электроэнергии до 35%, имея высокий КПД 95%. Подробнее

Индукционные плавильные печи на базе транзисторов подходят небольшим промышленным литейным предприятиям, которым необходимо переплавлять небольшое количество металла. Из преимущества плавильных печей можно отметить их мобильность и простоту обслуживания, так как они используют графитовый тигель, поэтому экономиться время на изготовление футеровки и ее сушки.

Плавильные печи - тиристорные - LEGNUM (Тайвань)

Плавильные печи - тиристорные - LEGNUM (Тайвань)Компания Росиндуктор предлагает купить индукционные плавильные печи LEGNUM (Тайвань), эти печи являются самыми популярными среди российских покупателей. Тиристорная индукционная плавильная печь Legnum поставляются в двух модификациях на гидравлике и редукторе, основными покупателями являются средние и крупные плавильные производства с производительность от 2000 тонн/год. Подробнее

Тиристорная индукционная печь Legnum (Тайвань) от 100 - 5 000 кг [редуктор]В комплекте поставки индукционной плавильной печи идут два плавильных узла, они устанавливаются на заранее подготовленный фундамент. Главными преимуществами является экономичность в среднем на 20-30% экономичнее любых других аналогов представленных на Российском рынке, надежность, современный дизайн и доступная цена. Росиндуктор поставляет индукционные плавильные печи не только во все регионы РОССИИ, а так же страны бывшего СНГ. Обратившись в нашу компанию, будьте уверены индукционная плавильная печь, которую вы покупаете, имеет гарантированно лучшую цену, качество, надежность и условия поставки. Подробнее

Преимущества использования плавильных печейПреимущества использования плавильных печей

Преимущества плавки металла в плавильных печах является экономичность. Это происходит из-за выделения большого количества тепла при нагреве металла, поэтому печи потребляют относительно не большую мощность. Если делать сравнение между транзисторными и тиристорными печами, то первые экономичнее на 25%, но их стоимость при одинаковой мощности заметно выше. Самые распространённые печи с температурой плавки 1650 °C, при этой температуре можно расплавить любую не тугоплавкую шихту.


Плавильные печи - основные характеристикиПлавильные печи - основные характеристики

Вовремя плавки металла управление печью происходит механическим способом или дистанционно. В обоих случаях управлять процессом должен обученный персонал, имеющий соответствующие разрешения и допуски. Компания Росиндуктор выполняет работы по настройке преобразователей, устранению неисправностей и поддержке плавильного оборудования в рабочем состоянии.

При выборе плавильной печи необходимо задуматься о выборе тигиля. От этого зависит какой металл будет плавиться и сколько плавок он сможет выдержать. В среднем тигель выдерживает от 20 до 60 плавок. Для долгой службы тигиля надо использовать качественные и надежные материалы. Время плавки металла занимает не более 50 минут, на разогретой плавильной печи, поэтому печь небольшого объема и мощности может иметь высокую производительность.

В комплекте поставки плавильные печи включают в себя основные элементы: тиристорный или транзисторный преобразователь частоты, плавильные узлы, конденсаторные батареи, шаблоны, водоохлаждаемые кабеля, пульты управления, системы охлаждения.

Индукционные плавильные печиИндукционные плавильные печи

Компания Росиндуктор поставляет не дорогие и качественные индукционные плавильные печи. Индукционная плавильная печь имеет следующие критерии выбора: невысокая стоимость, надежность, современность и экономичность.

Индукционные плавильные печи Legnum (Тайвань) подходят под эти требования, более 100 покупателей оценили их и успешно их эксплуатируют около 10 лет.

Если вы надумаете купить индукционные плавильные печи в Росиндуктор.рф, то вы получите хорошие условия по оплате, а так же расчет варианта приобретения оборудования в лизинг. Технические специалисты нашей компании проконсультируют вас и помогут в подборе необходимого оборудования.

Плaвильныe печи для алюминия

Плавильные печи для алюминия

Плавильные печи для алюминия имеют свои особенности, ведь температура плавления у алюминия составляет 660 °C, (390 кДж/кг). При выборе печи под алюминий вы должны знать, что тиристорный преобразователь не должен быть мощный, а сам плавильный узел отличается своими размерами от узла для стали или меди в 2-3 раза. Соответственно не рекомендуется в нем производить плавки других металлов.

Плавить алюминиевые сплавы можно в печах с нефтяным, газовым и электрическим обогревом, в пламенных отражательных печах, но самый качественный металл и высокая скорость получается при плавке в индукционных плавильных печах, за счет однородного состава шихты, которая отлично перемешивается в индукционном поле.

Плaвильныe печи для стали

Плавильные печи для стали

Плавильные печи нагреваются до своей максимальной температуре при плавки стали 1500 - 1600 °С и сопровождается сложными физико-химическими процессом. При переплавке стали, необходимо снизить содержания кислорода, серы и фосфора, образующих оксидные и сульфидные элементы, который снижают качество стали.

Особенность плавки стали в плавильных печах является использование футеровочных смесей, в отличие от плавки меди, где применяется графитовый тигель. Плавильные печи хорошо перемешивают металл, за счет индукционного поля, которое выравнивает химический состав стали.

Указанные выше преимущества, отлично подходят при выплавке легированных сталей, с минимальными потерями легирующих элементов: вольфрама - около 2%, марганца, хрома и ванадия - 5 - 10%, кремния - 10 - 15%, учитывая дефицитность и высокую стоимость легирующих элементов.

Плавка стали имеет следующие особенности и преимущества:

  • Самые важные отливки плавятся, используя метод окисления, ведь во время кипения металла, удаляются все неметаллические включения, и происходит понижение содержания фосфора. Состав шихты берется лома углеродистых сталей или чугуна, для получения среднего содержания углерода 0,5 %;
  • Если вы собираетесь плавить сталь с высоким содержанием марганца, алюминия, хрома надо выбирать кислую футеровку, ведь стойкость тигля будет в два раза выше;
  • Перед началом плавки тигель забивается металлом, но верх не следует забивать плотно, это может привести к образованию сводов и соответственно угару металла, так как шихта будет осаживаться во время плавки нижних кусков;
  • Время плавки стали составляет от 50-70 минут, в зависимости от разогрева плавильного узла;
  • Плавильные печи для стали, имеют высокую производительность при производстве отливок небольшой массы и размера.

Плавильные печи для медиПлавильные печи для меди

Медь, медные сплавы, бронза, латунь можно расплавить во всех плавильных печах, где поддерживается температурный режим 1000 - 1300 °С. Однако предпочтительнее использовать индукционные плавильные печи, так как одна плавка в них не будет превышать 40 минут. Медь, которую сегодня используют в России, не отличается особой чистотой. Обычно она содержит следующие примеси: железо, никель, сурьма, мышьяк. Чистым металлом считается медь с содержанием примесей 1%.

Основное важное качество металла - это высокие показатели электропроводности и теплопроводности. Этим обуславливается невысокая температура для плавки. Температура плавки меди - 1084°С. Медь является достаточно гибким металлом, который широко используют в различных технических отраслях промышленности, вот некоторые ее особенности:

  • Плавить медь можно в открытой среде, в вакууме и в среде защитных газов;
  • В вакууме плавят медь для получения бескислородной меди, с возможностью понизить O (Oxygenium) кислород практический до нуля 0,001 %;
  • Основная шихта при получении бескислородной меди это катодные листы 99,95 %, перед тем как загрузить листы в печь необходимо их разрезать, промыть и просушить от электролита;
  • Футеровка плавильной печи выше уровня металла делают из магнезита;
  • Чтобы избежать окисления, плавка ведется с применением древесного угля, флюсов, стекла и других компонентов.

Печи для плавки металла

ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ МЕТАЛЛА(furnace for melting) – это оборудование, нагревает шихту металла в электромагнитном поле под воздействием вихревых электрических токов. Во время этого процесса электрические печи для плавки металла тратят большое количество электроэнергии, поэтому мы предлагаем печи не только с тиристорным преобразователем, но и экономичным транзисторным. Каждая электрическая печь для плавки металла использует футеровку или графитовый тигель, в обоих случаях их хватает только на 20-40 плавок. Печи для плавки черного и цветного металла – это самое востребованное промышленное оборудование в металлургии. Плавка металла в печи занимает по времени от 35 до 90 минут в зависимости от объема загрузки шихты и типа металла. Компания РОСИНДУКТОР.РФ ваш помощник, если вы собрались купить печь для плавки по хорошей цене. Поставим, смонтируем, запустим и возьмем на обслуживание с момента запуска в эксплуатацию печи для плавки металлов от российских, азиатских и европейских производителей с емкостью тигиля от 1 до 10 000 кг.

Давайте рассмотрим особенности печей для плавки черных, цветных и драгоценных металлов:

  • Печь для плавки алюминия (плавка алюминия в печах производится при температуре 660 °C, температура кипения 2400 °C, плотность 2698 кг/см³);
  • Печь для плавки чугуна (плавка чугуна 1450 - 1520 °C, плотность 7900 кг/м³);
  • Печь для плавки меди (плавка меди 1083°C, температура кипения 2580°C, плотность 8920 кг/см³);
  • Печь для плавки золота (плавка золота 1063°C, температура кипения 2660°C, плотность 19320 кг/см³);
  • Печи плавки серебра (плавка серебра 960°C, температура кипения 2180°C, плотность 10500 кг/см³);
  • Печь для плавки стали (плавка стали в печах 1450 - 1520 °C, плотность 7900 кг/м³);
  • Печь плавки железа (плавка железа 1539°C, температура кипения 2900°C, плотность 7850 кг/м3);
  • Печи для плавки титановых сплавов (плавка титана 1680°C, температура кипения 3300°C, плотность 4505 кг/м³);
  • Печь для плавки свинца (плавка свинца в печах 327°C, температура кипения 1750°C, плотность 1134 кг/см³);
  • Печь плавки латуни (плавка латуни в печах 880—950 °C. плотность 8500 кг/м³);
  • Печи плавки бронзы (плавка бронзы в печах, 930—1140 °C 8700 кг/м³).

Электрическая печь для плавки черных и цветных металлов подбираются исходя из ваших технических требований. Первые поставки печей начались с 2008 года, на сегодняшний день печи для плавки металлов успешно эксплуатируется более 50 литейными производствами, на протяжении 8 лет.

Печь для плавки металла Печь для плавки металла

Купить плавильные печи

Купить плавильные печи очень просто, надо позвонить нашим техническим специалистам. Произведем поставку печей, монтаж и гарантийное и постгарантийное обслуживание.

По всем вопросам обращайтесь по телефону

  • Москва: + 7 (499) 649-29-80
  • Санкт-Петербург: + 7 (812) 426-33-17
  • Челябинск: + 7 (351) 729-83-71
  • Казань: + 7 (843) 233-44-60
  • Красноярск: + 7 (3919) 89-80-99
  • Новосибирск: + 7 (843) 233-44-60
  • Екатеринбург: + 7 (343) 226-08-62
  • Ижевск: + 7 (3412) 91-86-99

Компания ООО "РосИндуктор" Поставка оборудования для термообработки металла

Top Desktop version